为了提高扶轮挖掘的效率,应尽可能缩短工作时间的过程。主要来自四个方面:钻头、钻井技术、操作技能、组织和管理性能。

 

　　(1)钻井性能。

 

　　缩短纯问当提高钻进速度,主要控制回系统,可以根据孔的地质条件的变化自动调节和控制钻井参数,及时选择、调整和维护的最优钻井项目。旋转压力系统和给水系统的旋挖钻机钻井效率起着关键旋挖钻机的作用。对钢丝绳绕组自动跟踪过程中钻井速度和钻杆钻井钻井速度并不会自动跟踪会导致减少的速度渗透(也就是说,钻杆钻井进尺由钢丝绳吊索和渗透)。压力反馈到系统速度大于或等于钻井速度,可以充分发挥功能饲料的压力。钻机设计师处理三个参数之间的关系,可以有效地发挥功能的现代化旋转钻高效钻井机制。

 

　　(2)钻井技术。

 

　　自旋挖钻井过程的统计数据显示,纯钻时间占30%,而起重、渣放电时间(70%),和钻井工艺参数是我们研究的重点。我们将根据软硬的形成,孔壁稳定、钻杆直径大小,按照表4一2,4,3钻压和转速的选择,可以获得理想的钻井速度。

 

　　(3)操作技能。

 

　　旋转钻集机、电、液于一体的现代化设旋挖钻机备。它有自己的特点,在钻井技术旋挖钻机也有很多不同的特点,传统的钻探。由于设备的操作控制机、电、液一体化控制系统开发、运行控制过程简单、准确、灵活、直观,能有效地保证施工质量。运营商如果缺乏现代化设备的理解,是不可能有效地使其功能得到很好的发挥。操作符,例如,不了解锁钻杆结构类型,操作钻桶底部的洞反向开启后,事故将导致钻杆。

 

　　(4)组织和管旋挖钻机理。

 

　　保护装置,避免事故发生,提高效率,是最有效的方法。

 

　　(1)以确保设备的安全性,避免粘,埋钻事故;

 

　　(2)提高设备的可靠性,避免动力头控制关键磨损或内部衬套磨损泄漏,钻杆捻捻或剪力键和关机;

 

　　(3)要充分估计设备适应各种地层的能力,不要超过工程设备(如卵石层的固结强度高和硬摇滚);

 

　　(4)保护液压系统不会产生严重的渗漏,保持设备的稳定性能和钻孔机不能正常使用;

 

　　(5)为了提高工作效率,有必要选择合适的钻杆和合理切削角、后应及时更换钻头牙齿磨损。